蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍工藝：

電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強度，和防止金屬氧化（如銹蝕、提高耐磨、增加導電性、抗腐蝕等），以及提高物件表面的美觀度（如反光性、顏色多樣化）。日常生活中，不少鍍鈦魚鉤、鑰匙、錢幣的外層亦為電鍍

工藝成本模具費用（無）單件費用（高）典型應用交通工具、消費電子產品、家具、珠寶和銀器等的表面處理產量范圍單件到大批量皆可質量優勢光澤度極高，氧化腐蝕生產效率速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度。

適用材料

1、多數金屬都可進行電鍍，但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中蕞常見的有：鉻、鎘、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和銠。

2、蕞常用于電鍍的塑料為ABS，因為ABS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。

3、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。

4、電鍍可提高金屬強度，如沒經過電鍍的魚鉤拉力僅有6kg左右，而鍍鈦的魚鉤拉力可達60kg以上，是普通魚鉤的十倍。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

1、電鍍蕞大的功能優勢是：在金屬和非金屬零件表面，都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層，直接提升了原零件的視覺檔次。相對于直接用金屬成型零件，成本要低得多。

2、對同一部件表面特定區域進行電鍍，可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區域。

3、鉻鍍（鍍鉻層）被廣泛用于交通工具和家具產業的表面處理；汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護與裝飾；石油、化工、煤炭、交通、農機、機械等工業部門零部件的強化與修復。

4、鍍鋅層用途：汽車、輕工、儀表、機電、農機、建筑、煤礦、五金等行業鋼鐵構件的防護。

5、鍍錫層用途：食品工業馬口鐵罐及銅質容器的防腐；電子工業電子元器件的軟釬焊；工業上橡膠接觸零件的防護；機械工業減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。

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清洗是電鍍過程中必不可少的重要工序，無論是鍍前清洗還是鍍后清洗，都會影響金屬鍍覆和化學覆蓋層的質量。而在實際生產過程中，人們往往只注重電鍍主槽槽液成分、參數的變化，忽視了清洗。

清洗用水的溫度也至關重要。工序或鍍種不同，清洗用水的溫度就不同。

(1) 堿性溶液脫脂后必須采用 60 °C 以上的流動熱水清洗。

零件在堿性溶液中脫脂后，表面會殘留堿液以及被乳化、皂化的油污，這些油污遇冷水后會凝聚在零件表面，使清洗不徹底;同時對下道工序的酸造成極大的浪費，因為酸除了去銹活化零件表面外，其中一部分還必須中和零件表面殘留的堿液。

因此，脫脂后的零件采用 60 °C 以上的熱水清洗，只有這樣才能將殘留在零件表面的堿液、污物徹底清除。

(2) 采用堿性電鍍液電鍍的零件，鍍后清洗時應采用流動熱水或熱水浸泡的方式進行清洗。

青化鍍鋅后的零件，需在 40 ~ 60 °C 的熱水中浸泡 20 ~ 30 min，才能將零件表面殘留的鍍液徹底清除;否則，鈍化后生成的鈍化膜會將這些堿性物質牢牢地包裹或夾雜在鈍化膜中，降低零件的耐蝕性能。

需注意的是，浸泡用的熱水應經常更換或更新，否則不但起不到清洗效果，還會影響鍍層的外觀質量。